一、制冷系統(tǒng)的安全性及措施
制冷系統(tǒng)承受壓力雖屬中低壓范疇，但由于操作不當，使制冷劑在非正常壓力下循環(huán)，即有發(fā)生事故的可能，尤其是采用氨制冷劑，氨有毒、易燃易爆，一旦大量泄漏，不僅造成制冷劑的大量浪費，更會危及人身及生物的安全，造成環(huán)境污染，甚至造成巨大損失。因此，操作人員對工作要極端負責，樹立高度的責任感，根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認真貫徹預防為主的方針，在運行中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和崗位責任制，正確使用和操作機器和設(shè)備，定期進行安全檢查，保證機器和設(shè)備的安全運行，防止和杜絕事故的發(fā)生。
?冷庫、機房安全生產(chǎn)制度是冷庫日常運行管理必須執(zhí)行的一個制度。每個單位均應(yīng)根據(jù)安全管理的需要，自身冷庫、制冷系統(tǒng)和制冷設(shè)備的實際情況，制定切實可行的“冷庫、機房的安全生產(chǎn)制度”?？蓞⒄崭戒浺焕鋷?、機房安全生產(chǎn)制度執(zhí)行。
操作人員要作到“四要”，“五勤”，“六及時”。“四要”指：要確保安全運行；要確保使用溫度；要盡量降低冷凝壓力（最高不超過 1.5Mpa）；要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率，努力降低水、電、冷凍油、制冷劑的消耗。“五勤” 是指：勤看儀表；勤查機器運行狀況；勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音；勤調(diào)節(jié)閥門；勤查系統(tǒng)有無跑冒，滴漏現(xiàn)象。“六及時”是指：及時加油放油；及時放空氣；及時清洗或更換過濾器；及時排除故障隱患；及時清除冷凝器水垢；及時排除電腦故障。
同時操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協(xié)作。
a)清楚當班生產(chǎn)及機器運轉(zhuǎn)、供液、水量、溫度情況；
b)明確機器設(shè)備運行中的故障、隱患及需要注意的事項；
c)車間記錄完整、準確；
d)生產(chǎn)工具、用品齊全；
e)機器設(shè)備和工作場所清潔無污，周圍沒有雜物；
f)交接中發(fā)現(xiàn)問題，如不能在當班處理時，交班人應(yīng)在接班人協(xié)同下負責處理完畢后再離開。
制冷系統(tǒng)所用的儀器、儀表、衡器、量具都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定； 同時要按規(guī)定定期復查，確保計量器具的準確性。
二、運轉(zhuǎn)時的安全操作
1 閥門的安全操作
閥門操作時要不損傷閥門，保護好閥芯、閥桿、手輪和閥體，不發(fā)生錯開錯閉。操作時要緩慢操作，并注意傾聽制冷劑的流動聲音，禁止猛開以防液擊。壓縮機至冷凝器總管上的各閥門呈開啟狀態(tài)。各種備用閥、灌制冷劑閥、排污閥等， 平時應(yīng)關(guān)閥或拆除手輪，但貯氨器上的泄氨閥和緊急泄氨器上的閥門手輪不應(yīng)拆除。
2充灌制氨冷劑的安全操作
充氨時，設(shè)備內(nèi)的壓力不超過 0.2MPa。充灌制冷劑的數(shù)量應(yīng)嚴格控制，并做好稱量數(shù)據(jù)記錄。充氨站與槽車或氨瓶的連接必須采用無縫鋼管或耐壓 3MPa 以上的橡皮管。
3放空氣的安全操作
從制冷系統(tǒng)中排放不凝性氣體時，要經(jīng)過空氣分離器進行。操作中放空閥的開啟度要小，防大量的氨漏出，供液膨脹閥不應(yīng)開啟過大。
4放油的安全操作
嚴禁直接從制冷設(shè)備上直接放油，應(yīng)從集油器放出。為提高放油效率及安全起見，應(yīng)在設(shè)備停止工作時放油，操作時，集油器液面高度不應(yīng)超過 70%，操作人員應(yīng)帶橡皮手套和防護眼鏡，站在放油管側(cè)面和上風端操作，中間不得離開， 如有堵塞現(xiàn)象，嚴禁用開水淋澆集油器，以防爆炸。
5融霜的安全操作
為防止低壓、低溫管路在融霜時受到壓力波動和溫度變化影響，規(guī)定進入蒸發(fā)器前的熱氣的壓力不得超過 0.6MPa，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。同時應(yīng)注意排液時不要發(fā)生水錘現(xiàn)象，嚴重時會造成管道破裂泄氨，發(fā)生事故（詳見 17 沖霜操作）。排液時，排液器的貯氨量不應(yīng)超過 70%。
6維修時的安全操作
拆卸機器設(shè)備上的閥門、焊補管道焊縫時，嚴禁在有制冷劑和帶壓情況下進行；壓縮機房和設(shè)備間嚴禁有明火；檢修制冷設(shè)備時應(yīng)注意防止觸電事故；機器與設(shè)備檢修后，應(yīng)進行耐壓強度和氣密性試驗；若更換或增添管道時，必須采用符合規(guī)定的無縫鋼管。機器設(shè)備附近和車間內(nèi)禁止堆放無關(guān)用品，各通道暢通。 壓力容器、壓力管道的維修應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，并由有資格的單位進行。
三、制冷劑的安全使用和管理
1氨瓶使用管理，必須嚴格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)事項，特別注意：
1）不得使用已超過檢驗期的氨瓶；
2）充裝量不得超過規(guī)定量；
3）不得放在熱源附近；
4）不得強烈震動；
5）不得在太陽下曝曬；
6）氨瓶必須按期鑒定；
2氟瓶使用管理，除注意氨瓶管理中類似的要求外，還要注意氟利昂代號或名稱，不能用錯。另外氟利昂具有更大的滲透性，更易泄漏，因此更應(yīng)保證瓶閥和瓶帽良好，密封。
四、緊急救護
1發(fā)生制冷工質(zhì)泄漏時的急救措施
氨系統(tǒng)中高壓管路破裂時，應(yīng)立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉跑氨管路兩端的閥門，斷絕氨源。置換管路后補焊，壓力試驗合格后恢復使用。
高壓容器漏氨時，若指示器破裂，應(yīng)關(guān)閉閥門更換；若容器破裂應(yīng)先截斷氨的來源，在破裂部位淋水，同時排出氨液。
低壓管路漏氨時，應(yīng)切斷該部位與系統(tǒng)的聯(lián)系，排除氨后檢修補焊，壓力試驗合格后使用。
氟系統(tǒng)中如果有氟泄漏時，要防止明火產(chǎn)生光氣并迅速通風嚴防使人窒息。
2人員受氨損傷時的救護
對于受氨損傷的皮膚，只能用水或酸性的食醋和檸檬水等沖洗，決不能用毛巾等擦洗受傷部位，以免擦破表皮，引發(fā)繼發(fā)感染。
當氨中毒嚴重，應(yīng)立即進行人工呼吸搶救，并給中毒者飲用較濃的食醋，并及時送醫(yī)院搶救。
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