一、壓力控制器故障
1)調定壓力變動
原因主要有彈簧變形，波紋管漏氣或連接小管破裂，以及微動開關異位等，可用調整或更換彈簧，檢漏修理，以及移整開關位置等方法來排除。
2)動作失靈或壓力調不準
主要原因是觸頭被污物隔絕或燒毀，內部零件受潮或受腐蝕，以及杠桿系統(tǒng)發(fā)生故障，電路導線被弄斷，波紋管氣箱損壞,導壓管阻塞等，這可通過檢修、更換零件，疏通管路來排除。
二、油壓差控制器故障
主要是調節(jié)彈簧失靈，電氣斷路不通，壓差刻度不準和延時機構失靈等。處理方法是調整或更換零件。
三、電磁閥故障
1)接通電源后閥門打不開
產生原因可能是電壓太低；線圈接觸不良或短路；電磁閥安裝位置不當或鐵芯有污物，引起鐵芯卡??；進出口壓力差超過開閥能力，使鐵芯吸不上等。處理方法是調整電壓，檢修線圈等。
2)關閉不及時
閥塞側面小孔堵塞和彈簧強度減弱導致。處理方法是清洗小孔，更換彈簧。
3)密封不嚴有泄漏
原因有污物雜質卡住，密封環(huán)磨損，電磁閥安裝反向，閥前后壓差低于公稱壓力。處理方法是清洗、更換密封環(huán)，正確調整。
對于電磁導閥和主閥，類似電磁閥。
四、安全閥和止回閥故障
1)安全閥故障
由于調節(jié)桿松動和彈簧變形，會使安全閥調定壓力移位；而關閉不嚴則因閥芯被雜物卡住或損壞所致。處理方法是檢修、更換部件和清洗通道。安全閥應按«壓力容器安全技術生產規(guī)程»的規(guī)定由有資格的單位進行報修。
2)止回閥故障
僅因閥芯雜物卡住和閥芯損壞而關閉不嚴，需更換。
五、閥門故障
1)閥桿泄漏
由于密封填料老化，或填料選擇不當造成。處理方法是更換填料。
2)閥桿彎曲或腐蝕
工質溫度變化大，關閉過緊的閥門，閥桿易彎曲或腐蝕。應檢修或更換閥桿。
3)閥門關閉不嚴
因為腐蝕和剝蝕，閥芯密封面變粗糙；或系統(tǒng)不干凈工質中有異物，密封面受傷，導致閥門關閉不嚴。另外，閥芯松動或變形，也使閥門關閉不嚴。處理方法檢修密封面。
4)閥門轉動和調節(jié)困難
因填料壓蓋壓得太緊，或填料選擇不當?？烧{整壓蓋，更換填料來解決。
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